SYSTEM MES
ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ Z MES
System MES, czyli system realizacji produkcji, obsługuje procesy zachodzące w trakcie realizacji produkcji. Oprogramowanie nadzoruje przebieg pracy wykonywanej w działach produkcyjnych oraz czuwa nad odpowiednią ewidencją wykorzystywanych materiałów. Jeżeli system MES jest zintegrowany z systemem ERP w firmie, przechwycone dane zostają przekazywane aby udostępniać użytkowników systemu ERP aktualne statusy zleceń oraz powiązane z nimi koszty w czasie rzeczywistym.
FUNKCJONALNOŚCI SYSTEMU MES
- Udostępnianie kolejki zleceń produkcyjnych na konkretnych stanowiskach pracy
- Nadzorowanie i dokładne dokumentowanie zdarzeń obiegu materiałów wykorzystywanych przy procesach produkcyjnych.
- Nadzorowanie zdarzeń produkcyjnych, czyli m.in. momentu rozpoczęcia i zakończenia, przydzielania pracowników do poszczególnych działań, czy ustawienia procesów związanych z realizacją zleceń.
- Rejestracja i przekazywanie wyrobów gotowych do magazynów
- Zamykanie zadań produkcyjnych
CO MOŻNA UZYSKAĆ Z WDROŻENIA MES ?
- Pełną analizę przebiegu zdarzeń produkcyjnych wraz z wykrywaniem i reagowaniem na problemy w czasie rzeczywistym
- Dokładną informację dotyczącą materiałów zużywanych do wytworzenia gotowego wyrobu
- Pełny zasób danych informujących o rzeczywistym sposobie realizacji danego zlecenia produkcyjnego
- Zwiększenie efektywności pracy, dzięki rejestracji obecności, czasów pracy i wydajności przebiegu wykonywanych operacji
- Większą efektywność i łatwość dostarczania danych (m.in. dzięki wykorzystanie do rejestracji kart działającym na zbliżenie czy skanerom kodów kreskowych)
- Identyfikację i likwidację największych problemów produkcyjnych, przyczyniających się do ponoszonych strat
- Większą produktywność działań, dzięki analizie danych i postawieniu nacisku na lepsze wykorzystywanie czasu pracy maszyn
- Obniżenie kosztów związanych z działaniami administracyjnymi, dzięki zrezygnowaniu z ręcznego wprowadzania informacji do systemu
- Bieżące raportowanie wszystkich danych dotyczących przebiegu zleceń produkcyjnych, wgląd w dokładną informację o stanie zdarzeń w czasie rzeczywistym
PODNOSZENIE JAKOŚCI
- Natychmiastowe wykrywanie powodu pojawiania się braków
- Obieranie właściwych działań prewencyjnych mających na celu likwidację przyczyny powstawania braków
- Eliminowanie przyczyn niezgodności i dalsze, ciągłe nadzorowanie przebiegu zleceń produkcyjnych
